καλούπι χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση για φιάλες PET και πώματα

Τα καλούπια χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες ενός σταδίου (έγχυση-εμφύσηση) ή δύο σταδίων για την αποτελεσματική διαμόρφωση κοίλων πλαστικών δοχείων και μικρών κοίλων εξαρτημάτων. Τα καλούπια χύτευσης με έγχυση και εμφύσηση εξισορροπούν τη διαστατική σταθερότητα, την ακρίβεια του λαιμού, την ομοιομορφία του πάχους των τοιχωμάτων και τους χρόνους του κύκλου παραγωγής, και είναι συμβατά με μια ποικιλία τεχνικών και εμπορικών πλαστικών.

Τυπικές εφαρμογές:

1. Μικρά φαρμακευτικά και ιατρικά μπουκάλια (μπουκάλια φαρμάκων, μπουκάλια κολλυρίων, μπουκάλια σπρέι κ.λπ.).
2. Δοχεία καλλυντικών και προσωπικής φροντίδας (φιαλίδια αιθέριων ελαίων, μικρά φιαλίδια αρωμάτων, φιαλίδια δειγμάτων λοσιόν).
3. Μικρά μπουκάλια τροφίμων και καρυκευμάτων (σάλτσες, μικρά μπουκάλια λαδιού).
4. Μικρά δοχεία για βιομηχανικά και χημικά προϊόντα (μπουκάλια λιπαντικών, φιαλίδια αντιδραστηρίων).
5. Μικρά κοίλα εξαρτήματα και σφραγισμένα περιβλήματα για ειδικές εφαρμογές.

Χαρακτηριστικά προϊόντος και αξία για τον πελάτη:

1. Υψηλή ακρίβεια στο λαιμό και στο σπείρωμα: η τελική γεωμετρία του λαιμού εξασφαλίζει την εφαρμογή του καπακιού και την απόδοση της σφράγισης, μειώνοντας τον κίνδυνο διαρροής.
2. Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και υψηλή αξιοποίηση υλικού: με τον έλεγχο του σχεδιασμού του προπλάσματος και των παραμέτρων εμφύσησης, επιτυγχάνεται η επιθυμητή κατανομή πάχους τοιχώματος και μειώνεται η σπατάλη υλικού.
3. Καλή ποιότητα επιφάνειας: κατάλληλο για απαιτήσεις γυαλιστερού ή λεπτού υφής, ικανοποιώντας τις ανάγκες της διαδικασίας επίστρωσης, επισήμανσης και διακόσμησης.
4. Γρήγορος και σταθερός κύκλος παραγωγής: ο συντονισμός του καλουπιού και της διαδικασίας μπορεί να προσφέρει σύντομους κύκλους και υψηλή απόδοση, μειώνοντας το κόστος παραγωγής ανά μονάδα.
5. Ολοκληρωμένη ή τμηματική ευελιξία: υποστηρίζει διαδικασίες ενός ή δύο σταδίων για εύκολη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών απαιτήσεων χωρητικότητας και ποιότητας.

Διαδικασία έγχυσης και εμφύσησης και ροή μαζικής παραγωγής:

1. Δοκιμαστική χύτευση και επαλήθευση παραμέτρων: οι αρχικές δοκιμές πρέπει να επικυρώνουν τη σταθερότητα της χύτευσης με έγχυση, τις διαστάσεις του προπλάσματος και την κατανομή της θερμοκρασίας, καθώς και το πάχος του τοιχώματος και την εμφάνιση μετά την εμφύσηση.
2. Έλεγχος έγχυσης προπλάσματος: προσαρμόστε το μέγεθος της έγχυσης, το χρόνο ψύξης και τη θερμοκρασία της κοιλότητας για να διασφαλίσετε ότι τα προπλάσματα πληρούν τις απαιτήσεις διαστάσεων και κατάστασης τήξης πριν από την εμφύσηση.
3. Διαδικασία μεταφοράς και εμφύσησης: επιτύχετε ομαλή μεταφορά από την έγχυση στην εμφύσηση και ρυθμίστε την πίεση εμφύσησης, το χρόνο εμφύσησης και τις παραμέτρους στήριξης της κοιλότητας για να επιτύχετε το επιθυμητό σχήμα.
4. Κλείδωμα διαδικασίας: προσδιορισμός των παραμέτρων έγχυσης, του προφίλ πίεσης εμφύσησης, της θερμοκρασίας του καλουπιού και του χρονισμού του κύκλου. Δημιουργία τυποποιημένων διαδικασιών λειτουργίας (SOP) και καταγραφή βασικών σημείων ελέγχου.
5. Μαζική παραγωγή και παρακολούθηση ποιότητας: χρησιμοποιήστε SPC για την παρακολούθηση του πάχους των τοιχωμάτων, των διαστάσεων του λαιμού και των ελαττωμάτων εμφάνισης, σε συνδυασμό με online όραση και δοκιμές διαρροής για να εξασφαλίσετε τη συνέπεια.
6. Μετα-επεξεργασία και συσκευασία: μετά την κοπή, την κωδικοποίηση ή την επισήμανση και τις δοκιμές λειτουργικής σφράγισης, προχωρήστε στη συσκευασία και την αποθήκευση.