Κατεργασία CNC για ανταλλακτικά μηχανημάτων κατασκευής

Η κατεργασία CNC εξασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα παρουσιάζουν εξαιρετική διαστατική σταθερότητα, ακρίβεια προσαρμογής και διάρκεια ζωής υπό βαριά φορτία, κρούσεις και συνθήκες τριβής, χάρη στη χρήση ανθεκτικών εξαρτημάτων στερέωσης, εργαλείων βαριάς κοπής και ώριμων διαδικασιών.

Δυνατότητες και διαδικασίες κατεργασίας CNC:

1. Εξοπλισμός: κέντρα κατεργασίας CNC βαρέως τύπου κάθετα και οριζόντια, τόρνοι CNC, μηχανές διάτρησης-φρεζαρίσματος CNC, κέντρα κατεργασίας CNC με γέφυρα, οριζόντιες φρέζες και κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων. Δυνατότητα σύσφιξης μεγάλων τεμαχίων και παροχή ακαμψίας για βαριά κοπή.
2. Διαδικασίες: φρεζάρισμα επιφάνειας και προφίλ, τόρνευση, διάτρηση βαθιών οπών, διάτρηση, σπειροτόμηση, κατεργασία αυλακώσεων, κατεργασία σπειρωμάτων, τελική κατεργασία και λείανση μετά από θερμική επεξεργασία κ.λπ. Δυνατότητα ολοκλήρωσης πολλαπλών εργασιών σε μία μόνο ρύθμιση για τη διασφάλιση της ακρίβειας ευθυγράμμισης.
3. Βασικά σημεία: για τις βαριές συνθήκες εργασίας των εξαρτημάτων μηχανημάτων κατασκευής, προτεραιότητα δίνεται στην ομοκεντρικότητα, την αξονική ευθυγράμμιση, τις θέσεις των οπών και τη γεωμετρική ακρίβεια των επιφανειών σύζευξης. Χρησιμοποιούνται αντισταθμίσεις διεργασίας, τμηματική χοντροκοπή/τελική κατεργασία και διαχείριση διάρκειας ζωής εργαλείων για τη βελτίωση της απόδοσης.

Υλικά και ακατέργαστα τεμάχια για εξαρτήματα μηχανημάτων κατασκευών:

1. Κοινά υλικά: χυτοσίδηρος (γκρίζος σίδηρος, όλκιμος σίδηρος), ανθρακούχος χάλυβας, κραματοποιημένος δομικός χάλυβας, καρμπυρισμένος χάλυβας, κραματοποιημένος χυτοχάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και υλικά υψηλής αντοχής που μπορούν να υποστούν κατεργασία μετά από σκληρύνση και βαφή.
2. Πηγές ακατέργαστων τεμαχίων: χυτά ακατέργαστα τεμάχια, σφυρήλατα, ημιτελή προϊόντα που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία ή ακατέργαστα τεμάχια που παρέχονται από τον πελάτη. Μπορούμε να παρέχουμε αξιολόγηση του περιθωρίου κατεργασίας και συστάσεις για τα κατάλληλα σχήματα ακατέργαστων τεμαχίων και τις συνθήκες θερμικής επεξεργασίας, προκειμένου να βελτιστοποιήσουμε το κόστος και την αποδοτικότητα της κατεργασίας.

Επεξεργασία επιφανειών και διαδικασίες ενίσχυσης:

1. Συνήθεις μεταγενέστερες διεργασίες: θερμική επεξεργασία (σκληρύνση, βαφή, ενανθράκωση, νιτρίδωση), επιφανειακή σκλήρυνση, επαγωγική σκλήρυνση, νιτρίδωση, σφαιροβολία, φωσφορίωση, αμμοβολή, βαφή και επίστρωση με σκόνη κ.λπ., για την ενίσχυση της αντοχής στη φθορά και της αντοχής στην κόπωση.
2. Προστασία επιφάνειας: αντιδιαβρωτική βαφή, ηλεκτροφορητική επίστρωση ή ειδική αντιδιαβρωτική συσκευασία μπορούν να επιλεγούν με βάση το περιβάλλον λειτουργίας για να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων σε συνθήκες πεδίου.

Συναρμολόγηση και λειτουργικές δοκιμές:

1. Υπηρεσίες συναρμολόγησης: παρέχονται υπηρεσίες συναρμολόγησης, προ-εγκατάστασης ρουλεμάν, ελέγχου προσαρμογής κλειδιών και γραναζιών, καθώς και άλλες υπηρεσίες συναρμολόγησης πριν από την παράδοση, ώστε να διασφαλίζεται ότι τα εξαρτήματα είναι έτοιμα για χρήση.
2. Λειτουργικές δοκιμές: πραγματοποιούμε δυναμική εξισορρόπηση, δοκιμές λειτουργίας ρουλεμάν, δοκιμές στεγανοποίησης και δοκιμές προσομοίωσης φορτίου (προσαρμοσμένες στις απαιτήσεις του πελάτη).

Εξοπλισμός ποιοτικού ελέγχου και επιθεώρησης:

1. Διαδικασία ποιοτικού ελέγχου: έλεγχος εισερχόμενων προϊόντων, έλεγχος πρώτου προϊόντος (FAI), έλεγχοι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, πλήρης έλεγχος πριν από την αποστολή και έλεγχος αποστολής για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ιχνηλασιμότητα της παρτίδας.
2. Εξοπλισμός επιθεώρησης: μηχανές συντονισμένης μέτρησης (CMM), συσκευές μέτρησης τραχύτητας επιφάνειας, οπτικοί προβολείς, συσκευές μέτρησης σκληρότητας, όργανα μέτρησης ομοκεντρικότητας/εκκεντρότητας, μηχανές γενικής δοκιμής και διάφορα μετρητικά όργανα.
3. Υποστήριξη τεκμηρίωσης: παροχή εκθέσεων επιθεώρησης, εκθέσεων FAI, εκθέσεων δοκιμών υλικών (MTR), αρχείων θερμικής επεξεργασίας και των απαραίτητων πιστοποιητικών ποιότητας (π.χ. ISO, PPAP), όπως απαιτείται.