Κατεργασία CNC περιβλημάτων φίλτρων για υγρά ακριβείας

Εστιάζουμε στον έλεγχο των διαστάσεων της εσωτερικής κοιλότητας, στην ακρίβεια της επιφάνειας σφράγισης και στη συνέπεια της συναρμολόγησης, προκειμένου να πληρούμε τις αυστηρές απαιτήσεις σφράγισης, ρευστοδυναμικής και ηλεκτρομαγνητικής απόδοσης.

Δυνατότητες και εξοπλισμός κατεργασίας CNC για περιβλήματα φίλτρων:

1. Κύριος εξοπλισμός: κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων, κάθετα και οριζόντια κέντρα κατεργασίας CNC, σύνθετα κέντρα τόρνευσης-φρεζαρίσματος, τόρνοι ακριβείας CNC και μεγάλα κέντρα κατεργασίας γέφυρας, εξοπλισμένα με κεφαλές ευρετηρίασης υψηλής ακρίβειας και βάσεις μέτρησης δυναμικής εξισορρόπησης.
2. Δυνατότητες κατεργασίας: πλήρης κατεργασία πολλαπλών επιφανειών σε μία ρύθμιση, κατεργασία πέντε αξόνων υψηλής ακρίβειας για σύνθετα περιγράμματα και εσωτερικές κοιλότητες, κατεργασία βαθιών και τυφλών οπών, κατεργασία εσωτερικών σπειρωμάτων και μικρών οπών, σταθερή κατεργασία λεπτών τοιχωμάτων και φινίρισμα καθρέφτη. Δυνατότητα σταθερής κατεργασίας ασύμμετρων κοιλοτήτων, σύνθετων καναλιών ροής και δομών στενού διακένου.
3. Αυτοματοποίηση και επιθεώρηση: υποστηρίζει αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση, τροφοδοσία ράβδων, ανατροφοδότηση μέτρησης σε απευθείας σύνδεση και διαχείριση διάρκειας ζωής εργαλείων για τη βελτίωση της συνέπειας των παρτίδων και της αποτελεσματικότητας της αλλαγής.

Υποστήριξη υλικών και κενές φόρμες για περιβλήματα φίλτρων:

1. Υποστηριζόμενα υλικά: κράματα αλουμινίου (π.χ. 6061, 7075), ανοξείδωτοι χάλυβες (π.χ. 304, 316, 17-4PH), κράματα τιτανίου, ορείχαλκος, κράματα χαλκού και τεχνικά πλαστικά (π.χ. PEEK, PTFE), με επιλογή υλικών βάσει απαιτήσεων αντοχής στη διάβρωση, αντοχής και θερμικής/ηλεκτρικής αγωγιμότητας.
2. Κενά σχήματα: αποθέματα πλακών, αποθέματα ράβδων, ακατέργαστα τεμάχια, σφυρήλατα ή χυτά τεμάχια και τεμάχια που παρέχονται από τον πελάτη (κενά). Μπορούμε να προτείνουμε διαστάσεις κενών τεμαχίων με βάση τη γεωμετρία του εξαρτήματος και το περιθώριο κατεργασίας, προκειμένου να μειώσουμε τον όγκο κοπής και να ελέγξουμε το κόστος.

Εργαλεία, εξαρτήματα στερέωσης και βασικά σημεία της διαδικασίας κατεργασίας:

1. Εργαλεία και εξαρτήματα στερέωσης: χρήση εργαλείων με επίστρωση καρβιδίου, εργαλείων μικροκοπής και εξειδικευμένων εξαρτημάτων στερέωσης κατά των κραδασμών. Σχεδιασμός σημείων αναφοράς για την εξασφάλιση επαναλαμβανόμενης σύσφιξης και ακαμψίας κατεργασίας.
2. Βασικές διαδικασίες: δώστε προτεραιότητα στις ακολουθίες κατεργασίας που ολοκληρώνουν κρίσιμα χαρακτηριστικά σε μία μόνο ρύθμιση, χρησιμοποιήστε κατεργασία πέντε αξόνων για να μειώσετε τα δευτερεύοντα σφάλματα σύσφιξης και εκτελέστε τμηματική φινίρισμα και αντιστάθμιση θερμικής παραμόρφωσης για επιφάνειες σφράγισης και σύζευξης.
3. Θερμική διαχείριση: ελέγξτε την εισροή θερμότητας κατά την κοπή κατά τα στάδια φινιρίσματος και χρησιμοποιήστε εργαστήρια με ελεγχόμενη θερμοκρασία ή ανόπτηση εξαρτημάτων για τη μείωση της υπολειπόμενης τάσης και της παραμόρφωσης.

Επιφάνειες στεγανοποίησης και έλεγχος ποιότητας επιφανειών:

1. Τραχύτητα επιφάνειας και γεωμετρικές ανοχές: επίτευξη χαμηλής τραχύτητας και αυστηρού ελέγχου της ομοκεντρικότητας, του παραλληλισμού και της κάθετοτητας για επιφάνειες στεγανοποίησης, σύζευξης και επαφής.
2. Επεξεργασία επιφανειών: παρέχετε ανοδίωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, επινικέλωση, επιμετάλλωση, φωσφορίωση, ηλεκτροφορητική επίστρωση και αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και τη φθορά. Υποστηρίξτε επίσης τον μη καταστρεπτικό καθαρισμό και τον καθαρισμό με υπερήχους για να εξασφαλίσετε την καθαριότητα των κοιλοτήτων.

Συναρμολόγηση, δοκιμή και λειτουργική επαλήθευση:

1. Υπηρεσίες συναρμολόγησης: παρέχουμε προ-συναρμολόγηση των εξαρτημάτων σύζευξης, εγκατάσταση στεγανοποίησης και ελεγχόμενη ροπή σύσφιξης για την παράδοση συναρμολογημένων εξαρτημάτων έτοιμων για εγκατάσταση.
2. Λειτουργικές δοκιμές: πραγματοποιούμε δοκιμές στεγανότητας αέρα και υγρών, δοκιμές ροής και πτώσης πίεσης, ελέγχους τραχύτητας και επιφανειακής ενέργειας και, εάν απαιτείται, δοκιμές δυναμικής εξισορρόπησης ή δόνησης, με εκθέσεις δοκιμών που παράγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Παραγγελία και επικοινωνία:

Παρακαλούμε υποβάλετε σχέδια ή δείγματα εξαρτημάτων και προσδιορίστε την ποιότητα του υλικού, τις βασικές ανοχές διαστάσεων, τις επιφανειακές επεξεργασίες, τις απαιτήσεις λειτουργικών δοκιμών και τις εκτιμώμενες ποσότητες. Μετά την επιβεβαίωση των πλήρων απαιτήσεων, θα παρέχουμε αξιολόγηση της διαδικασίας, προσφορά και συστάσεις για τον χρόνο παράδοσης, και μπορούμε να οργανώσουμε δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων και επαλήθευση της απόδοσης.