Φρεζάρισμα CNC με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή για εξαρτήματα ακριβείας

Η φρεζάρισμα CNC προσφέρει υψηλή επαναληψιμότητα και αυτοματοποίηση και χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή καλουπιών, στην αεροδιαστημική, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στις ιατρικές συσκευές, στα ηλεκτρονικά περιβλήματα, στον εξοπλισμό ακριβείας και σε άλλες βιομηχανίες.

Κύρια ροή της διαδικασίας CNC φρεζαρίσματος:

1. Λήψη σχεδίων και τρισδιάστατων μοντέλων.
2. Επανεξέταση της διαδικασίας: αξιολόγηση υλικών, εξαρτημάτων στερέωσης, εργαλείων και ανοχών.
3. Προγραμματισμός CAM και δημιουργία διαδρομής εργαλείου: χοντροκοπή, ημιτελική φινίρισμα, φινίρισμα, λοξότμηση και κοπή.
4. Μετα-επεξεργασία για τη δημιουργία G-code ειδικού για το μηχάνημα και εκτέλεση επαλήθευσης προσομοίωσης.
5. Ρύθμιση μηχανήματος: συγκράτηση τεμαχίου, ρύθμιση εργαλείου, δοκιμαστική κατεργασία πρώτου τεμαχίου και προσαρμογές.
6. Παραγωγή παρτίδων και επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
7. Απογύμνωση, επεξεργασία επιφάνειας και τελική επιθεώρηση.

Υλικά που μπορούν να υποστούν κατεργασία:

1. Μη σιδηρούχα μέταλλα: κράματα αλουμινίου, χαλκός, ορείχαλκος, μπρούντζος.
2. Χάλυβες: ανθρακούχος χάλυβας, κραματοποιημένος χάλυβας και χάλυβας εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων σκληρυμένων υλικών (υπόκειται σε αξιολόγηση).
3. Ανοξείδωτοι χάλυβες: 304, 316 κ.λπ., οι οποίοι απαιτούν πιο συντηρητικές παραμέτρους κοπής και ψύξη.
4. Κράματα τιτανίου και κράματα υψηλής θερμοκρασίας, που απαιτούν εξειδικευμένα εργαλεία και στρατηγικές κοπής.
5. Τεχνικά πλαστικά: POM, PEEK, ABS, PMMA (ακρυλικό).
6. Σύνθετα υλικά: σύνθετα υλικά ενισχυμένα με ίνες άνθρακα, που απαιτούν έλεγχο σκόνης και εξειδικευμένα εργαλεία.

Τύποι διεργασιών και στρατηγικές διαδρομής εργαλείου:

1. Χοντροκοπή, υψηλή πρόωση και μεγάλη αφαίρεση υλικού για την απομάκρυνση του μεγαλύτερου μέρους του αποθέματος και τη βελτίωση της αποδοτικότητας.
2. Ημιτελής φινίρισμα, αφήνοντας περιθώριο υλικού για τη μείωση της παραμόρφωσης.
3. Τελειοποίηση, μικρό βάθος κοπής και διαδρομές εργαλείου υψηλής ακρίβειας για τη διασφάλιση της ακρίβειας των διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας.
4. Κοπή υψηλής απόδοσης, τροχοειδείς διαδρομές εργαλείου κατάλληλες για βαθιές εγκοπές και για την παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου.
5. Ταυτόχρονη κατεργασία 5 αξόνων, για σύνθετες επιφάνειες και κατεργασία με μία ρύθμιση.

Ποιοτικός έλεγχος και επιθεώρηση της φρεζαρίσματος CNC:

1. Έλεγχος πρώτου τεμαχίου και προσομοίωση διαδρομής εργαλείου για την αποφυγή συγκρούσεων και σφαλμάτων.
2. Διαδικτυακή μέτρηση ή επιθεώρηση δειγμάτων με χρήση CMM, προφίλμετρου, μετρητή τραχύτητας επιφάνειας κ.λπ.
3. Μπορούμε να παρέχουμε εκθέσεις επιθεώρησης κατά την αποστολή, όπως εκθέσεις μέτρησης CMM, πιστοποιητικά υλικών και εκθέσεις σκληρότητας.

Προαιρετικές επεξεργασίες επιφάνειας και μετα-επεξεργασία:

1. Θερμική επεξεργασία: απόσβεση, βαφή, γήρανση. Φινιρίσματα επιφάνειας: ανοδίωση και ανοδιωμένη χρωματοποίηση, αμμοβολή, στίλβωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση (νικέλιο, χρώμιο), μαύρο οξείδιο, βαφή/επίστρωση, σήμανση με λέιζερ κ.λπ.
2. Απογύμνωση, συναρμολόγηση και λειτουργικές δοκιμές.

Κοινές σημειώσεις:

1. Παρακαλούμε να αναφέρετε με σαφήνεια τα δεδομένα, τις κρίσιμες ανοχές και τις απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας στα σχέδια. Για τις συναρμολογήσεις, προσδιορίστε τις παρεμβολές ή τα διαστήματα.
2. Για εξαρτήματα με λεπτούς τοίχους ή υψηλή αναλογία διαστάσεων, υποδείξτε τις απαιτήσεις στερέωσης και στήριξης ή αναθέστε σε εμάς την παροχή λύσης στερέωσης.
3. Εάν το υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε κατεργασία είναι σκληρυμένο ή έχει υψηλή σκληρότητα, παρακαλούμε ενημερώστε μας εκ των προτέρων για το ιστορικό θερμικής επεξεργασίας και τις τιμές σκληρότητας.

Γιατί να επιλέξετε τις υπηρεσίες φρεζαρίσματος CNC της εταιρείας μας:

1. Επαγγελματικός προγραμματισμός CAM και εμπειρία στην κατεργασία πολλαπλών αξόνων, με υποστήριξη για σύνθετες επιφάνειες και κατεργασία κοιλότητας καλουπιού.
2. Αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου, που παρέχει αναφερόμενες εκθέσεις επιθεώρησης.
3. Ποικιλία τύπων μηχανημάτων και βιβλιοθήκες εργαλείων για γρήγορη ανταπόκριση σε πρωτότυπα και μικρές παρτίδες.
4. Ολοκληρωμένες υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: θερμική επεξεργασία, φινίρισμα επιφανειών, συναρμολόγηση και συσκευασία.