Χύτευση φλαντζών για αξιόπιστες σωληνώσεις και εργασίες υπό πίεση

Ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας, η χύτευση φλάντζας μπορεί να γίνει από φαιό χυτοσίδηρο, όλκιμο (σφαιροειδές) χυτοσίδηρο, ανοξείδωτο χάλυβα, κραματοποιημένο χάλυβα, κράματα χαλκού ή ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα. Μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των συμβατικών συστημάτων μεταφοράς και είναι επίσης κατάλληλη για απαιτητικές συνθήκες, όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση, θαλασσινό νερό και διαβρωτικά μέσα. Η χύτευση φλάντζας μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τα πρότυπα ANSI, DIN, JIS, GB και άλλα πρότυπα φλάντζας, ενώ υποστηρίζονται ειδικά μεγέθη και μη τυποποιημένες προσαρμογές.

Βασικά χαρακτηριστικά της χύτευσης φλάντζας:

1. Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα: η ενιαία χυτή δομή παρέχει ομοιόμορφη κατανομή τάσεων και είναι κατάλληλη για συνθήκες που υπόκεινται σε υψηλές τάσεις και μακροχρόνιες κυκλικές φορτίσεις.
2. Υψηλή ακρίβεια της επιφάνειας στεγανοποίησης: οι επιφάνειες στεγανοποίησης των φλαντζών είναι κατεργασμένες με ακρίβεια για να εξασφαλίζουν την επιπεδότητα και την ομοκεντρικότητα της επιφάνειας στεγανοποίησης, μειώνοντας τον κίνδυνο διαρροής και επιτρέποντας αξιόπιστη στεγανοποίηση.
3. Πολλαπλές επιλογές υλικών: κατάλληλα υλικά όπως ανοξείδωτος χάλυβας 304 και 316, κράματα χάλυβα ή ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τα μέσα και τις συνθήκες λειτουργίας, ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση και τη φθορά.
4. Ακρίβεια κατεργασίας και εναλλαξιμότητα: οι κρίσιμες οπές, οι οπές βιδών και οι επιφάνειες φλάντζας μπορούν να υποβληθούν σε τελική κατεργασία και διάτρηση/σπειροτόμηση για να εξασφαλιστεί η εναλλαξιμότητα με αγωγούς και εξοπλισμό.
5. Προσαρμόσιμο: υποστηρίζει την κατασκευή σύμφωνα με σχέδια, δείγματα ή προδιαγραφές πελατών, συμπεριλαμβανομένων ειδικών μοτίβων οπών, ενισχυμένων (παχύτερων) σχεδίων, προστιθέμενων νευρώσεων ή αυλακώσεων καθοδήγησης ροής.
6. Εύκολη εγκατάσταση: οι σωστές διαστάσεις και τα τυποποιημένα σχέδια οπών διευκολύνουν την εγκατάσταση και τη συντήρηση επί τόπου, μειώνοντας το κόστος εγκατάστασης.

Υλικά και διαδικασίες:

1. Κοινά υλικά: γκρι χυτοσίδηρος, όλκιμος (σφαιροειδής) χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας (304, 316, 316L), ανθρακούχοι και κραματοποιημένοι χάλυβες, κράματα χαλκού και ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα.
2. Κύρια ροή διαδικασίας: επιβεβαίωση σχεδιασμού, κατασκευή προτύπου και κουτιού πυρήνα, τήξη και προετοιμασία φόρτωσης, χύτευση και μορφοποίηση, αφαίρεση άμμου και επεξεργασία επιφάνειας, θερμική επεξεργασία (απαλλαγή τάσεων ή σκληρύνση και βαφή), ακατέργαστη και τελική κατεργασία (τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, σπειροτόμηση), επεξεργασία επιφάνειας σφράγισης, τόρνευση ή λείανση επιφάνειας φλάντζας, επεξεργασίες επιφάνειας (αμμοβολή, επίστρωση, αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις), επιθεώρηση και συσκευασία για αποστολή.
3. Δυνατότητες κατεργασίας: δυνατότητα τόρνευσης επιφάνειας φλάντζας, ελέγχου επιπεδότητας και ομοκεντρικότητας, διάτρησης και τοποθέτησης οπών για μπουλόνια, κατεργασίας ειδικών μοτίβων οπών και τελικής κατεργασίας μετά από θερμική επεξεργασία, σύμφωνα με τα πρότυπα ASME, EN, ISO και άλλα βιομηχανικά πρότυπα.

Περιοχές εφαρμογής:

Η χύτευση φλαντζών χρησιμοποιείται ευρέως σε συστήματα πετρελαίου και φυσικού αερίου, χημικά και πετροχημικά, συστήματα ισχύος και λεβήτων, ναυτική μηχανική και αφαλάτωση θαλασσινού νερού, δίκτυα ύδρευσης και δημοτικών αγωγών, επεξεργασία λυμάτων, HVAC, ναυπηγική και μεταλλουργία, για διάφορες συνδέσεις φλαντζών, διεπαφές βαλβίδων, φλάντζες εξοπλισμού και συστήματα σωληνώσεων υπό πίεση.