υλικά χύτευσης με έγχυση για βιομηχανικά προϊόντα

Τα διαφορετικά υλικά παρουσιάζουν σημαντικές διαφορές ως προς τις μηχανικές ιδιότητες, την αντοχή στη θερμότητα, την αντοχή στα χημικά, την επεξεργασιμότητα της επιφάνειας και τη δυσκολία χύτευσης. Η επιλογή του υλικού πρέπει να βασίζεται στη λειτουργία του προϊόντος, στο περιβάλλον λειτουργίας και στις απαιτήσεις κόστους.

Κατάλογος κοινών υλικών χύτευσης με έγχυση:

1. τεχνολογικό πλαστικό ABS (ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο).
2. νάιλον PA12 (πολυαμίδιο 12).
3. νάιλον PA6 (πολυαμίδιο 6).
4. νάιλον PA66 (πολυαμίδιο 66).
5. πολυανθρακικό pc (πολυανθρακικό).
6. πολυαιθέρας αιθέρας κετόνη peek (υψηλής απόδοσης πλαστικό μηχανικής, ανθεκτικό στη θερμότητα).
7. saigang pom (πολυοξυμεθυλένιο, ακετάλη, επίσης γνωστό ως πολυακετάλη).
8. πολυαιθυλένιο hdpe (πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας).
9. πολυαιθυλένιο ldpe (πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας).
10. πολυβινυλοχλωρίδιο pvc (πολυβινυλοχλωρίδιο).
11. πολυπροπυλένιο pp (πολυπροπυλένιο).
12. πολυστυρένιο ps (πολυστυρένιο).
13. υλικά χύτευσης με έγχυση (γενικός όρος).
14. θερμοπλαστικό ελαστομερές tpe (θερμοπλαστικό ελαστομερές).
15. πολυμεθυλ μεθακρυλικό pmma (πολυμεθυλ μεθακρυλικό, ακρυλικό).
16. ppe (ή ppo, πολυφαινυλενικός αιθέρας).
17. στυρόλιο-ακρυλονιτρίλιο as (στυρόλιο-ακρυλονιτρίλιο).
18. πολυβουτυλενο τερεφθαλικό pbt (πολυβουτυλενο τερεφθαλικό).
19. πολυφαινυλενιοσουλφίδιο pps (πολυφαινυλενιοσουλφίδιο).
20. θερμοπλαστικό πολυουρεθάνη tpu (θερμοπλαστικό πολυουρεθάνη).
21. υγρό κρυσταλλικό πολυμερές lcp (υγρό κρυσταλλικό πολυμερές, υψηλής αντοχής και υψηλής αντοχής στη θερμότητα).
22. νιτριλικό βουταδιενικό καουτσούκ nbr (νιτριλικό βουταδιενικό καουτσούκ, ανθεκτικό στο λάδι καουτσούκ).

επισκόπηση των επιδόσεων των υλικών και τυπικές εφαρμογές

1. ABS: καλή χυτευσιμότητα και φινίρισμα επιφάνειας, κατάλληλο για ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, περιβλήματα οργάνων και διακοσμητικά εξαρτήματα.
2. Σειρά PA (PA12, PA6, PA66): ανθεκτικό στη φθορά και υψηλής αντοχής, κατάλληλο για γρανάζια, δακτύλιους και δομικά μέρη που φέρουν φορτίο. Το PA12 έχει χαμηλότερη απορρόφηση υγρασίας, κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν διαστατική σταθερότητα.
3. PC: υψηλή αντοχή σε κρούση και αντοχή στη θερμότητα, κατάλληλο για διαφανή εξαρτήματα, περιβλήματα ανθεκτικά σε κρούση και εφαρμογές με απαιτήσεις επιβράδυνσης φλόγας.
4. PEEK: εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία και στα χημικά, κατάλληλο για λειτουργικά εξαρτήματα σε αεροδιαστημικά, ιατρικά και περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
5. pom (saigang): υψηλή ακαμψία και χαμηλός συντελεστής τριβής, κατάλληλο για γρανάζια ακριβείας και συστατικά ολίσθησης.
6. hdpe, ldpe: χημικά σταθερό και χαμηλού κόστους, χρησιμοποιείται συνήθως για δοχεία, σωλήνες και γενικά δομικά μέρη.
7. pvc: διάφορες επιλογές για αντοχή στις καιρικές συνθήκες και επιβράδυνση φλόγας, κατάλληλο για εξαρτήματα κατασκευών, θήκες καλωδίων κ.λπ.
8. pp: ελαφρύ και χημικά ανθεκτικό, κατάλληλο για περιβλήματα συσκευών, κλιπ και υπερπλήρωτα συγκροτήματα.
9. ps: χαμηλό κόστος χύτευσης, χρησιμοποιείται συχνά για προϊόντα μίας χρήσης ή εσωτερικά δομικά μέρη.
10. TPE, TPU: ισορροπία ελαστικότητας και αντοχής στη φθορά, κατάλληλο για σφραγίδες, περιοχές απαλής αφής και εξαρτήματα απόσβεσης.
11. pmma: οπτικά διαφανές και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες, κατάλληλο για διαφανή πάνελ και καλύμματα οθονών.
12. ppe, as, pbt, pps: το καθένα παρουσιάζει πλεονεκτήματα στην αντοχή στη θερμότητα, τη διαστατική σταθερότητα, τα ηλεκτρονικά, ηλεκτρικά εξαρτήματα και τις εφαρμογές μηχανικής υψηλής θερμοκρασίας, αντίστοιχα.
13. lcp: χρησιμοποιείται για ηλεκτρονικούς συνδετήρες υψηλής συχνότητας και εξαρτήματα ακριβείας που απαιτούν υψηλή αντοχή και υψηλή αντοχή στη θερμότητα.
14. NBR: ελαστικό ανθεκτικό στο λάδι, που χρησιμοποιείται συνήθως για σφραγίδες και περιβάλλοντα που έρχονται σε επαφή με λάδια.

Σημεία επιλογής και προτάσεις:

1. επιλέξτε υλικά υψηλής αντοχής ή υψηλής σκληρότητας (όπως pc, pa, pom) με βάση τις απαιτήσεις μηχανικού φορτίου, φθοράς και κρούσης.
2. Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις θερμοκρασίας λειτουργίας και επιβράδυνσης φλόγας. Όταν είναι απαραίτητο, επιλέξτε υλικά υψηλής θερμοκρασίας ή προσθέστε συνθέσεις επιβράδυνσης φλόγας (όπως peek, pps, ποιότητες pc επιβράδυνσης φλόγας).
3. εάν απαιτείται επιμετάλλωση, βαφή ή εκτύπωση, προτιμήστε ρητίνες που είναι εύκολες στην μετα-επεξεργασία (όπως abs, pc, abs).
4. Τα υλικά ευαίσθητα στην υγρασία (όπως το PA) πρέπει να στεγνώνονται πριν από τη χύτευση με έγχυση, ώστε να εξασφαλίζεται η σταθερότητα της χύτευσης.
5. Κατά το σχεδιασμό καλουπιών, εξετάστε διεξοδικά τη συρρίκνωση και τη ρευστότητα των υλικών, βελτιστοποιώντας τις πύλες και τα συστήματα ψύξης για να μειώσετε την παραμόρφωση και τη στρέβλωση.
6. Εάν υπάρχουν κανονιστικές απαιτήσεις για εφαρμογές σε τρόφιμα, ιατρικά ή περιβαλλοντικά προϊόντα, βεβαιωθείτε ότι το υλικό διαθέτει τα απαραίτητα πιστοποιητικά συμμόρφωσης (όπως ποιότητας τροφίμων, RoHS, REACH).

Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη χύτευση και την επεξεργασία:

1. Οι παράμετροι χύτευσης με έγχυση (θερμοκρασία, πίεση συγκράτησης, ταχύτητα έγχυσης) πρέπει να προσαρμόζονται ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού. Τα υλικά με υψηλή κρυσταλλικότητα ή υψηλό ιξώδες απαιτούν συνήθως υψηλότερες θερμοκρασίες τήξης και πιέσεις συγκράτησης.
2. Τα ελαστομερή και τα καουτσούκ (TPE, TPU, NBR) έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για την επιφάνεια του καλουπιού και το σχεδιασμό της πύλης, και πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για την αποφυγή της αντίστροφης ροής και της σχηματισμού νημάτων στο σωλήνα.
3. Τα πλαστικά υψηλής θερμοκρασίας (PEEK, PPS, LCP) απαιτούν εξοπλισμό με δυνατότητα υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και πρέπει να χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση και σχέδια καλουπιών.
4. Τα εξαρτήματα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας πρέπει να επενδύουν περισσότερο στην επικύρωση της διαδικασίας όσον αφορά τη στίλβωση του καλουπιού και την ισορροπία ροής.